- Обзор
- Параметры продукта
- Описание продукта
- Сфера применения
- Сравнение частиц с углем
- Подробные фотографии
- Другие дисплеи продукта
- Сертификации
- Профиль компании
Основная Информация.
Модель №.
260 380 460 560 600 700 850
цвет
создано пользователем
вес
6,5 т.
диаметр частиц
8 мм
работа при полной нагрузке
1 квт/ч
поддержка мощности
160 квт
Транспортная Упаковка
Wooden Box
Характеристики
3200*1400*2400
Торговая Марка
Jiu′an
Происхождение
Jinan City, Shandong Province, China
Производственная Мощность
1-10t/H
Описание Товара
Модель
| Дополнительная мощность (КВТ) | Выходная мощность (кг) | |
| 260 | 3/22-30 | 300 |
| 260(Тип редуктора) | 3/22-30 | 300 |
| 380 | 3/45-55 | 400 |
| 460 | 3/55-75 | 500-700 |
| 560 | 3/90-110 | 1тл |
| 600 | 3/110130 | 1,5 тл |
| 700 | 3/160 | 2 потока |
| 850 | 3/200 | 3 т. |
Гранулятор для кольцевых пресс-форм относится к оборудованию для гранулирования биомассы или оборудованию для гранулирования корма. Это древесная стружка, бамбуковый порошок, солома, культуры и другие коммидиемые материалы, непосредственно прессованные оборудование для обработки частиц. Ритмообразующий гранулятор представляет собой производство частиц биомассы, механических устройств, его производительность в значительной степени определяет частицы биомассы, выход переработки корма, в процессе обработки частиц занимает очень важное положение.
1. Обработка частиц корма, таких как: Рисовая шелуха, подсолнечное растениеводство, арахисовое шелуху и другие мелонные и фруктовые шелухи; трава, трава и т.д.
2 обработка древесных гранул, таких как ветки, стержни деревьев, коры и различные древесные отходы;
3. Обработка частиц соломы, таких как кукурузная солома, пшеничная солома и другая солома, широко используемая на заводах по переработке корма, заводах по переработке древесных гранул, топливных заводах, заводах по обработке органических удобрений, химических заводах и т.д., является небольшим вложением, быстрым эффектом сжатия и плотного формовочного оборудования.
2 обработка древесных гранул, таких как ветки, стержни деревьев, коры и различные древесные отходы;
3. Обработка частиц соломы, таких как кукурузная солома, пшеничная солома и другая солома, широко используемая на заводах по переработке корма, заводах по переработке древесных гранул, топливных заводах, заводах по обработке органических удобрений, химических заводах и т.д., является небольшим вложением, быстрым эффектом сжатия и плотного формовочного оборудования.
1 теплотворная способность топлива и золы биомассы после сгорания примерно на 10% ниже, чем у среднего угля. Но при рабочем состоянии энергии происходит сжигание биомассы в осадке, и уголь не может выгореть, остатки цинка 10%~15% горючие компоненты. Поэтому теплотворная способность этих двух систем эквивалентна в практическом применении.
2. Выбросы твердых веществ из биомассы в осадочных топливных гранулах ниже, чем в угле, что снижает стоимость выброса шлака и загрязнения окружающей среды. Выбросы твердых веществ из биомассы - это все золы, которые составляют около 0.4%~7.0% от общей массы; твердые выбросы от сгорания угля представляют собой смесь золы, щелочи и остаточного угля, примерно от 25 до 40% от общей массы.3 степень загрязнения воздуха и коррозии котельных угольных пластов намного выше, чем у биомассы. Сажа содержит большое количество гранулированных C и токсичных SO2, CO и других коррозионных газов. Основным компонентом топлива на основе древесных гранул является органический компонент C-H, в дымовом газе не имеется гранулированного C и SO2, главным образом летучих газов C-H, его SO2, выбросов CO почти на ноль; Дымовой цвет сгорания меньше, чем уровень Ringelmann 1, что значительно снизит загрязнение воздуха и выбросы углекислого газа. Топливо из биомассы называется "чистым топливом" в международной репутации.
4 Стоимость и время использования биомассы гранул топлива для котельного топлива меньше, чем при сжигании угля. Сжигание котельной биомассы в котле на 0,5 т обходится на 11% дешевле, чем сжигание угля, что позволяет сэкономить 34% времени, затраты на котельное топливо на 0,5 т по сравнению с углем уменьшились на 10%, что позволило сэкономить 16% времени.
5. Время непрерывного сгорания топлива из биомассы в общем объеме составляет в 8~10 раз больше, чем у мягкого сыпучего материала, и оно находится в стабильном и непрерывном режиме сгорания.
Jinan Huaqing Juan Automatic Control Equipment Co., LTD., компания является профессиональным R & D, производство, производство и продажа автоматических производителей машин для обработки древесных гранул, основными продуктами являются: Линия производства биомассы гранул, машина для обработки древесных гранул плоской формы, станок для обработки древесных гранул кольцевой формы, машина для дробильных гранул и ряд оборудования для обработки топливных гранул из биомассы, эта модель предназначена главным образом для крупнозернистого гранулирования, такого как древесная щепа, опилки, ветки, стволы, солома и другие древесные отходы, продукт, выпрессованный из частиц с высокой плотностью, высокой степенью сгорания, низким содержанием золы и другими характеристиками. Автоматическая древесная гранулоновая машина — биомасса новое энергетическое оборудование, готовая продукция, используемая в тепловой энергетике, промышленном котельном топливе, топливных заводах, химических заводах, камины, бытовая техника и другие отрасли промышленности, надежное качество, стабильная работа, прямые продажи производителей, индивидуальные.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
В: Какие материалы можно использовать для частиц?
A: Опилки, ЕФО, рисовая шелуха, рисовая солома, сельскохозяйственные отходы, различных видов биомассы
В: Какое содержание влаги подходит для грануляции?
О: Наиболее подходящее содержание влаги составляет 10-15%.
В: Какой размер может быть подкормен в гранулятор?
О: Обычно диаметр должен быть меньше диаметра выходными частицами.
В: Каков гарантийный срок для вашей машины?
A: 1 год
В: Какие уязвимые части гранулятора?
A: Цилиндрический корпус и кольцевая пресс-форма
Q: Какова плотность частиц на выходе
A: Плотность частиц составляет 1.0–1,4 г/см3