Основная Информация.
Модель №.
OEM
Пелле мельница Тип
Кольцо Die Pelleter
Наполнители Тип машины
Двухвинтовой Смешивание машины
Расширение Метод
Мокрый Расширение
Состояние
Новый
Применяемые материалы Форма
Короткие полосы
гарантия
One Year Guarantee, 1 Year
напряжение
380 в.
режим управления
чпу
экономия энергии
экономия энергии
индивидуальный
индивидуальный
состояние
новинка
тип
кольцевая матрица, корпус ролика
автоматический уклон
индивидуальный
цвет
индивидуальный
твердость
58-62HRC
гарантия
один год против дефектов качества
системы контроля качества
Ts 16949, ISO 9001
максимальная производительность
1000 тонн в месяц
moq
10 шт.
обработка
кованые/ковочные
Транспортная Упаковка
Wooden Case or Customized
Характеристики
индивидуальный
Торговая Марка
OEM
Происхождение
Shandong, China
Производственная Мощность
10000PCS/Month
Описание Товара
Профессиональные детали для точной обработки деталей из штамповки OEM
Компания Seger специализируется на производстве деталей для подделки более 25 лет. Компания занимает площадь 20000 квадратных метров, с уставным капиталом 5 миллионов юаней и мощностью 15000 тонн в год.
Основные продукты включают запчасти для прицепов, сельскохозяйственные запчасти, запчасти для авто, запчасти для нефти и другие детали OEM со специальными чертежами и образцами
| Процесса | В основном горячая ковка, некоторые части с холодной ковкой, штамповкой и Бесплатная подделки будет в порядке |
| Материалов | Углеродистая сталь: A36, 1045, 1035 и т. д., легированная сталь: 40Cr, 20CrMnTi, 20CrNiMo, 42CrMo4 и т.д., нержавеющая сталь, SS304, SS316 и т.д. |
| Стандарт | ISO, DIN, ASTM, BS И Т.Д. |
| Вес | 0,1–120 кг |
| Применяемая процедура обработки | Обработка/обработка CNC/фрезерование/токарная обработка/расточка/сверление/нарезание резьбы/Брошинг/разбуривание и т.д. |
| Допуск обработки | 0,02 мм-0,1 мм |
| Качество обработанной поверхности | RA 0.8-R3.2 в соответствии с требованиями клиента |
| Применимая терминая обработка | Нормализация, закалка и закалка, корпус Закалка, нитрирование, карбоновая нитрирование, индукционная закалка |
| Применяемая обработка поверхности | Дробление/пескоструйная обработка, полировка, пассивирование поверхности, нанесение грунтовки, порошковое покрытие, Покрытие ED, покрытие Chromate Plating, цинк-пластина, покрытие Dacromat, покрытие Finish Painting, |
| Испытательное оборудование | Сверхзвуковой инспекционный аппарат, Supersonic машина обнаружения ошибок, физика и химический анализ. |
| Упаковка | Деревянные футляры или в соответствии с потребностями клиентов |
| MOQ массового производства | 1000-5000pcs |
Продукция производится в соответствии с международными стандартами (DIN, ANSI и BS), передовой технологией и идеальной системой управления для контроля качества, репутацией Gear распространяется в Северной Америке, Европе, Австралии и так далее.
Кованые и обработанные оборудование:
Основное ковочное оборудование включает: Линия производства фрикционных прессных машин 4000T,1600T,630T и 300T с помощником обрабатывающих машин форм.100KJPJ ПЛК гидравлический штамповочный молоток,2T&3T электрогидравлический молот,Тип 250,450&650 вертикальные кольцевые прокатные машины.Оборудование термической обработки включает: Индукционную печь средней частоты, печь непрерывной закалки, 1000KG/час Нет окислительной изотермической нормализующей печи.при текущем кузнечном оборудовании мы можем производить детали от 0,1 кг до 120 кг кг
Обрабатывающий завод полностью оборудован полным и современным оборудованием для обработки с ЧПУ, включая 20 вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центров и более 30 станков с ЧПУ, обрабатывающий завод полностью независим от штампованного литейного цеха и имеет независимую команду управления и специализированную бизнес-модель для удовлетворения потребностей.
Контроль качества
Компания рассматривает качество как сотрудничество жизни, как здесь высокого стандарта и высокого качества.мы получили системы ISO9001:2008 и TS16949 , также устанавливает законченную систему тестирования, совершенствует систему контроля качества, внедряет жесткое управление качеством, наша цель заключается в том, чтобы реализовать нулевой дефект, обеспечить каждый продукт для удовлетворения пользователя.
Основное оборудование для тестирования включает: 3-координатный измерительный прибор, оптический анализатор спектра, прибор для проверки на растяжение, аппарат для проверки на ударную прочность, флуоресцентный магнитный детектор частиц, твердомер, ультразвуковой дефектоскоп. И т.д.
